Paket BPK diusulkan dan dibuat sesuai gayanya, seperti apa sebenarnya itu?
Untuk tetap dekat dengan pasar, Qipai Technology didirikan di Shenzhen, ibu kota inovasi, pada November 2006. Pada saat itu, teknologi pengemasan di Delta Sungai Yangtze dan tempat-tempat lain sangat matang, skala produksinya juga besar, dan memiliki basis pelanggan tetap. Sebagai perusahaan pengemasan yang baru didirikan, Qipai Technology harus memiliki keunggulan teknis tersendiri agar dapat bertahan dan berkembang.Keuntungan teknis ini tidak hanya harus memastikan kualitas, tetapi juga memiliki keunggulan biaya. Hanya perusahaan yang dekat dengan pasar dan memiliki keunggulan biaya yang dapat tumbuh dan berkembang di pasar yang sengit, dan inovasi adalah fondasi dari Teknologi Qifeng.
Liang Dazhong, pendiri dan ketua Qipai Technology Co., Ltd.
Oleh karena itu, Qipai Technology menetapkan tujuan "inovasi" pada awal pendiriannya, dan terus berinovasi di pasar selama sepuluh tahun:
Pada tahun 2007 dan 2008, ini adalah yang pertama memperkenalkan dan mempromosikan struktur rangka timah IDF dan proses kawat tembaga dalam produk DIP seperti DIP8, DIP14, dan DIP16. Pada tahun 2012, ini adalah yang pertama memperkenalkan struktur kerangka timbal IDF pada SOP14 dan SOP16; sejauh ini, Teknologi Qipai telah menguasai teknologi produksi dan proses struktur kerangka timbal IDF, dan sepenuhnya mengadopsi teknologi dan proses ini dalam desain produk selanjutnya.
Pada tahun 2011, Qipai Technology mengedepankan penelitian tentang peningkatan dan transformasi produk seri DIP, dan meluncurkan produk seri Qipai pada tahun 2011, mendefinisikan kembali bentuk kemasan seri DIP; pada saat yang sama, mengetahui bahwa perusahaan ASM sedang mengembangkan matriks besar dengan cakupan pekerjaan terbesar di dunia. Saat merekatkan peralatan, Qipai Technology memimpin dalam pengembangan kerangka timah matriks besar dengan ukuran 280mm * 95mm dengan struktur IDF (Inter Digit Frame), dan menjadi pengguna pertama peralatan canggih ini.
Pada tahun-tahun berikutnya, Qipai Technology memperkenalkan kerangka timah matriks besar berukuran 100mm * 300mm.Sampai sekarang, 18 produk telah diproduksi dengan menggunakan teknologi ini.
Bertujuan pada tren ukuran chip yang lebih kecil dan lebih kecil serta persyaratan volume yang lebih kecil dari seluruh pabrik mesin, Teknologi Qipao melontarkan ide-ide inovatif, dan mulai menyelidiki dan meneliti aplikasi pasar, teknologi proses, dan teknologi material pada tahun 2014, dan mendefinisikan ulang seri tersebut pada tahun 2015 Produk yang diberi nama CPC series ini menerapkan riset dan pengembangan produk secara spesifik.Pada semester kedua 2016, 8 produk akan diluncurkan berturut-turut, dan 3 produk akan diluncurkan pada semester pertama tahun ini. CPC telah diluncurkan di pasar pada paruh kedua tahun 2016; dan telah mengajukan paten di dalam dan luar negeri.
Teknologi pengemasan CPC yang inovatif ini menggabungkan keunggulan SOP dan pengemasan QFN, serta memiliki keunggulan biaya yang lebih, merupakan inovasi lain dari Teknologi Qipai sejak ditemukannya produk Qipai.
Menurut Shi Baoqiu, direktur dan wakil manajer umum Qipai Technology, kemasan CPC sesuai dengan tren chip yang lebih kecil dan lebih kecil serta persyaratan produk elektronik konsumen yang semakin kecil, dengan tetap mempertimbangkan keunggulan berbagai paket, seperti kepekaan terhadap volume paket, Untuk kemasan SMD chip driver LED dan produk berdaya rendah dengan persyaratan pembuangan panas tinggi, Teknologi Qipai telah menyediakan solusi kemasan CPC4 dan CPC5 kepada pelanggan; untuk kemasan IC umum, Teknologi Qipai memiliki CPC8 / 14/16/20/24 Solusi pengemasan dapat diganti.
Untuk produk dengan persyaratan konsumsi daya, Teknologi Qipai memiliki solusi pengemasan seri ECPC untuk menyediakan fitur dan keunggulan teknologi pengemasan seri BPK kepada pelanggan. Perbandingan antara paket CPC4 dan SOT23-3, SOP8 dan SOT223 adalah sebagai berikut:
Perbandingan CPC4 dengan SOT23-3, SOP8, SOT223
Perbandingan produk CPC4 dan SOP8
Paket CPC inovatif dari Teknologi Qipai menghemat ruang PCB pelanggan akhir, memperpendek jarak transmisi sinyal, memiliki penundaan sinyal yang singkat, dan memiliki karakteristik frekuensi yang lebih baik; lead bagian dalam lebih pendek, yang secara efektif dapat meningkatkan fenomena wire punching dalam paket. Hal yang paling penting adalah membantu pelanggan menghemat biaya. Dihitung dengan bahan pengemasan, mengambil contoh CPC8 daripada SOP8, membandingkan jumlah tembaga dan resin dapat menghemat biaya ratusan juta yuan bagi masyarakat setiap tahun. Liang Dazhong mengatakan bahwa sejak formulir pengemasan seri BPK diluncurkan tahun lalu, hal itu telah menyebabkan dampak besar dalam industri pengemasan sirkuit terintegrasi dan menerima banyak pujian dari pelanggan. Misalnya, pemimpin di bidang pencahayaan LED, Jingfeng Mingyuan Semiconductor Co., Ltd., memimpin dalam mengadopsi inovatif CPC4 Bentuk pengemasan menggantikan bentuk pengemasan SOT23-6 dan SOP8 tradisionalnya. Biaya pengemasan dari chip driver LED yang dikemas CPC4 memiliki keunggulan kompetitif yang jelas. Lebih dari 90 juta unit telah dikirim, dan 600 juta unit diharapkan untuk dikirim pada tahun 2017!
Inovasi bingkai utama matriks besar, kontras tajam antara 1.584 dan 1200 dalam kemasan yang sama
Pada tahun 2011, Qipai mengembangkan proses pengemasan kerangka timbal matriks besar dengan kepadatan tinggi 100mm300mm. Saat ini, ukuran kerangka timbal di dunia umumnya 70mm225mm. Dalam SOP8 (208mil), SOT223, SOT23-6 dan produk lainnya, teknologi pengemasan kerangka timbal 100mm * 300mm diadopsi untuk menyelesaikan masalah proses teknis terkait penggunaan kerangka timbal ukuran ini dan menghemat bahan. ,Meningkatkan produktivitas.
Pada tahun 2015, Qipai Technology memperkenalkan dan meningkatkan dua kerangka timbal matriks besar dengan ukuran 100mm * 300mm, dan memimpin dalam penguasaan teknologi produksi matriks besar dengan kepadatan tinggi di bidang pengemasan dan pengujian domestik. Saat ini, selain gaya, hanya ada satu pabrik pengemasan dan pengujian yang telah mencoba kerangka timbal matriks besar. Dalam mode pengemasan SOT yang sama, kerangka timah matriks besar dapat menghasilkan 1.584 produk, sedangkan rangka timah biasa hanya dapat menghasilkan 1.200 buah.
Pada awal 2007, Qipai secara langsung meluncurkan kerangka timbal IDF ketika DIP14 dan DIP16 dimasukkan ke dalam produksi; dan merupakan yang pertama yang secara langsung mengadopsi teknologi kawat tembaga di Cina. Baru pada tahun 2012 struktur kepadatan tinggi model ini menjadi populer di China, dan matriks besar secara bertahap telah diperhatikan. Diperkirakan bahwa tembaga dan resin (minyak bumi) yang dapat disimpan oleh masyarakat setiap tahun berjumlah miliaran yuan.
Mengembangkan kerangka utama IDF DIP8 yang dioptimalkan pada tahun 2008
Catatan: Mengoptimalkan struktur mekanis dari produk yang berdekatan, mengurangi ukuran rangka timah ke arah lebar
Kemasan BPK diharapkan melonjak, terhitung 30% dari total volume tahunan, dan dapat dibuka untuk rekan-rekan melalui otorisasi
Ukuran chip semakin kecil dan semakin kecil. Jika bentuk kemasan asli selalu digunakan maka lead bagian dalam struktur paket semakin panjang. Misalnya, lead length paket SOP sekitar 1,7 kali lipat dari CPC. Hal ini niscaya akan menyebabkan bertambahnya tahanan internal produk, penurunan kualitas, dan ukuran kemasan. Pengurangan juga dapat menghemat jumlah senyawa cetakan. Di pasar chip driver LED, adopsi chip ganda menjadi chip tunggal secara bertahap akan menjadi tren, dan permintaan untuk miniaturisasi produk akan mengarah pada kemasan miniaturisasi yang makmur. CPC memiliki keunggulan dibandingkan SOP dan QFN dalam hal harga dan volume Produk dari chip driver LED hingga MCU dikemas dalam CPC, dan ruang pasarnya sangat besar.
Bengkel produksi yang elegan dalam rangka
Reporter media mengunjungi tempat produksi untuk memahami proses pengemasan
CPC dikembangkan dan dipimpin oleh Qipai Technology. Dengan pengakuan kemasan CPC oleh produsen chip dan perkenalan berturut-turut, Liang Dazhong sangat optimis dengan perkembangan CPC. Menurutnya, kapasitas produksi produk seri CPC Qipai Technology pada tahun 2016 telah mencapai 150 juta unit per bulan; tahun ini Dengan meningkatnya investasi Qipai Technology di sisi peralatan, kapasitas produksi produk seri CPC bisa mencapai 300 juta keping per bulan. Ia berharap jumlah IC yang dikemas BPK akan mencapai 30% dari total yang dikemas oleh Qipai Technology pada akhir 2017!
Di bidang pengemasan sirkuit terintegrasi, masih ada celah antara Qipai Technology dengan perusahaan pengemasan dan penguji kelas satu di dalam negeri, namun kami berani menjadi pionir. Kami telah berkali-kali memimpin inovasi teknologi di bidang pengemasan. Pengenalan pengemasan CPC pasti akan memicu produk di industri pengemasan. Gelombang inovasi! "Liang Dazhong berkata," Qipai Technology bermaksud untuk membuka formulir pengemasan CPC kepada rekan-rekannya di seluruh negeri melalui otorisasi, dan berkontribusi kepada industri dan masyarakat! Sangat menyenangkan bagi kami untuk melihat bahwa banyak pelaku industri memilih pengemasan CPC. benda!"
Mendukung asli, hak cipta, menolak untuk dicetak ulang