China Fishery Channel melaporkan bahwa pada pagi hari tanggal 10 Juni, seorang pekerja secara tidak sengaja jatuh ke tangki penyimpanan pakan dan dikuburkan saat bekerja di pabrik pakan di Kota Shejiang, Distrik Meixian, Meizhou, Guangdong. Petugas pemadam kebakaran dan tentara tiba dan menyelamatkan orang tersebut. Pekerja itu telah meninggal.
Diketahui bahwa dua pekerja sedang membersihkan aglomerasi di tangki penyimpanan pakan pada saat bersamaan. Salah satu pekerja secara tidak sengaja jatuh ke dasar tangki. Pakan dengan cepat menguburnya dan pekerja lainnya berhasil melarikan diri dengan meraih tali dan memanggil polisi. . Setelah menerima laporan tersebut, petugas pemadam kebakaran dan tentara diberangkatkan untuk menyelamatkan. Tangki penyimpan pakan pada kejadian tersebut tingginya sekitar 30 meter dengan dasar berbentuk corong. Terlalu banyak pakan di tangki penyimpanan pakan menyebabkan kesulitan untuk penyelamatan, dan petugas pemadam kebakaran tidak dapat secara langsung menemukan pekerja yang terjebak. Staf pabrik pakan perlahan-lahan mengosongkan pakan dari tangki pakan.Sekitar 30 menit kemudian, petugas pemadam kebakaran dan tentara melihat para pekerja yang terperangkap. Saat ini, pekerja tersebut berbaring telungkup di tumpukan pakan tanpa ada gerakan apapun. Petugas pemadam kebakaran dan tentara menggunakan tali pengaman untuk perlahan-lahan menarik pekerja ke mulut tangki, lalu perlahan-lahan mengangkut mereka ke tanah dan menyerahkannya ke staf medis di tempat. Pelapor diberitahu bahwa pekerja tersebut dikubur terlalu lama dan dipastikan meninggal setelah didiagnosis.
Jadi, sehubungan dengan sepuluh bahaya keamanan teratas di pabrik pakan, manakah yang terlewatkan oleh pekerja malang ini?
1. Api
Sekitar pukul 1:40 pagi pada tanggal 15 April 2014, gudang pabrik pakan di Kabupaten Donghai, Provinsi Jiangsu tiba-tiba terbakar dan sejumlah besar pakan yang ditumpuk di gudang tersebut terbakar. Setelah menerima alarm tersebut, petugas dan anak buah dari regu pemadam kebakaran bergegas ke lokasi untuk memadamkan api. Setelah lebih dari 7 jam kerja keras oleh petugas pemadam kebakaran dan tentara, api dapat dipadamkan.
Ada tiga kondisi utama kebakaran:
1. Ada bahan mudah terbakar (paket, bahan mentah, produk jadi, asetilen, gas, debu, dll.);
2. Keadaan aerobik;
3. Adanya energi masukan (sumber api, dll).
Tindakan pencegahan
1. Pisahkan, isolasi, dan perkuat pengelolaan bahan yang mudah terbakar; tidak ada bahan yang mudah terbakar yang disimpan di bengkel, dan tas anyaman tidak akan disimpan pada pembersihan harian dan pemukiman harian. Sampah akan dibersihkan dan diangkut tepat waktu. Cat, tiner, solar, alkohol, dan bensin tidak diizinkan untuk dimasukkan ke dalam Di bengkel.
2. Kembang api dilarang keras di area produksi, dan peralatan listrik, kabel dan kabel diperiksa secara teratur untuk mencegah penuaan, kelonggaran, kerusakan, kelembaban, korsleting, beban berlebih, dan panas; pekerjaan panas tidak diperbolehkan di bengkel. Jika ada kebakaran, lakukan semuanya Persiapan Setelah pengawas secara pribadi melakukan inspeksi dan konfirmasi di tempat, pekerjaan panas dapat dilakukan, Puing-puing di sekitar dan lantai bawah harus dibersihkan terlebih dahulu.
3. Periksa apakah sistem proteksi petir dalam kondisi baik untuk mencegah sambaran petir;
4. Mencegah pembakaran bahan baku khusus secara spontan. Misalnya: tepung ikan, daging dan tepung tulang, reagen kimiawi dan bahan baku khusus lainnya harus disimpan dengan baik; tabung oksigen dan asetilen haruslah bejana tekan, dan aksesori seperti flashback harus lengkap. Jauhkan dari pejalan kaki dan area operasi.
5. Pastikan bahwa fasilitas pemadam kebakaran dalam kondisi baik. Alat pemadam kebakaran yang memadai dan efektif dipelihara di dalam area pabrik, dan ditempatkan di lokasi yang jelas. Alat tersebut mudah diakses dan tidak dapat diblokir. Metode penggunaan dipasang di situs dan semua orang akan menggunakannya. Alat pemadam api yang tidak valid tidak dapat disimpan di lokasi untuk menghindari kebingungan. Jalan keluar harus ditinggalkan di asrama dan tempat orang terkonsentrasi. Jalan keluar tidak boleh diblokir. Jika terkunci, mereka harus meninggalkan alat untuk membuka kunci.
2. Ledakan debu
Ledakan debu adalah jenis kejadian tak terelakkan dari debu padat yang mudah terbakar atau tetesan kabut dari cairan yang mudah terbakar yang tersebar di udara atau gas pendukung pembakaran lainnya dalam lingkungan yang relatif tertutup, ketika konsentrasinya mencapai batas ledakan, menerima energi penyalaan yang cukup besar. Fenomena ledakan. Hal ini dapat menyebabkan kerusakan besar, seperti ledakan saluran pengelasan di lantai lima pabrik pakan di Feicheng, ledakan pengelasan silo pabrik pakan di Shouguang, ledakan di gudang produk jadi dari pabrik pakan di Dezhou, dan ledakan debu di sistem penghancuran pabrik pakan di Laiyang. Menurut statistik, ledakan debu menyebabkan 48% kecelakaan di pabrik pakan majemuk.
Ada tiga kondisi yang diperlukan untuk ledakan debu:
Salah satunya adalah adanya bahan bakar (debu);
Yang kedua adalah kondisi aerobik;
Ketiga adalah adanya energi masukan. Konsentrasi debu yang sangat rentan terhadap ledakan adalah 10-200m; batas konsentrasi ledakan debu: batas bawahnya adalah 20-60g / m3; batas atasnya adalah 2-6kg / m3. Semakin tinggi konsentrasi relatifnya, semakin besar daya ledaknya.
Lingkungan yang rentan terhadap ledakan debu terutama mencakup silo, silo, distributor, pipa geser, elevator, penghancur, peralatan penghilang debu, ruang bawah tanah bengkel, ruang penghancur, dll.
Tindakan pencegahan:
1. Kontrol konsentrasi debu, hilangkan pembentukan debu, perkuat kedap udara peralatan, dan cegah penyebaran debu;
2. Konfigurasikan alat penghisap dan penghisap debu yang tepat, penyapuan tepat waktu, bersihkan, hilangkan dan cegah penumpukan debu;
3. Api dilarang keras di area yang dilarang api, misalnya: tegakkan secara ketat sistem larangan kembang api di pabrik, bila area terlarang memerlukan operasi api terbuka, ikuti sistem manajemen produksi yang aman dan lakukan tindakan perlindungan yang diperlukan sebelum operasi;
4. Bagian pembersihan bengkel harus dilengkapi dengan peralatan pemisah magnetis yang memadai, dan secara teratur dibersihkan dan diperiksa untuk mencegah benda logam jatuh ke dalam peralatan berkecepatan tinggi dan menyebabkan percikan api;
5. Sering-seringlah memeriksa kekencangan dari bagian penghubung untuk mencegah bagian penghubung jatuh dan bagian transmisi dari penyimpangan, menyebabkan gesekan dan pemanasan untuk menghasilkan percikan api;
6. Gunakan peralatan penerangan tahan ledakan untuk bengkel dan gudang;
7. Pembumian pelindung harus diterapkan untuk peralatan yang rentan terhadap listrik statis untuk menghilangkan listrik statis;
8. Lingkungan debu Perhatikan dengan cermat lingkungan terbuka, atur ventilasi, bukaan tahan ledakan, dll.
3. Kecelakaan boiler
Pada tanggal 25 Juli 2011, suara keras datang dari Yunnan Guangde Feed Co., Ltd. Sebuah ketel uap yang sedang diperbaiki di pabrik tiba-tiba "meledak", dan tanah liat serta kapas penyekat di dalam ketel itu meledak. Pabrik pakan sering menggunakan boiler, sehingga harus digunakan dengan aman dan benar.
Tindakan pencegahan:
1. Pengujian kualitas air dilakukan setiap shift, dan laporan pengujian serta catatan pengoperasian boiler dilaporkan ke bagian produksi untuk ditinjau setiap hari, air sadah atau air boiler yang tidak memenuhi syarat tidak diperbolehkan;
2. Pekerja boiler setia pada tugasnya dan tidak diizinkan untuk pergi atau tidur selama operasi;
3. Asesoris dijaga tetap utuh dan efektif setiap saat (terutama katup pengaman, yang harus dibuang secara manual seminggu sekali, termasuk katup pengaman pada sistem jaringan pipa). Jika ada masalah harus segera diperiksa dan diperbaiki. Jika masalah tidak dikesampingkan, start-up paksa tidak diperbolehkan;
4. Lakukan inspeksi tahunan sesuai dengan peraturan, dan inspeksi internal harus dilakukan setiap dua tahun, dan standar inspeksi lembaga inspeksi boiler tidak boleh longgar;
5. Kebocoran atau masalah serius lainnya harus dilaporkan ke kabupaten;
6. Boiler yang dilaporkan akan dimatikan harus dilindungi (ada dua jenis proteksi kering dan proteksi basah), untuk menghilangkan oksidasi, menerapkan sistem manajemen kualitas air secara ketat, dan mengambil tindakan perawatan yang diperlukan saat boiler dimatikan untuk menghilangkan debu pada waktunya untuk mencegah korosi pada badan tungku. Menyebabkan kecelakaan;
7. Mencegah panas berlebih: perhatikan penggunaan yang benar dari pengukur ketinggian air dan ketinggian air, periksa apakah kualitas air boiler sering memenuhi persyaratan, dan perhatikan seringnya blowdown dan kerak pada boiler untuk mencegah boiler kekurangan air dan kerak yang menyebabkan kecelakaan yang disebabkan oleh panas berlebih boiler;
8. Deteksi dini memerlukan penanganan water hammer yang tepat waktu dan tepat, dingin dan panas yang tiba-tiba, serta fluktuasi beban untuk menghindari kecelakaan.
4. Kecelakaan sirkuit listrik
Pabrik pakan juga harus memperhatikan penggunaan peralatan listrik yang benar, termasuk tidak mengizinkan akses yang tidak sah ke peralatan listrik; teknisi listrik yang tidak berlisensi tidak diizinkan memasuki ruangan tegangan tinggi dan rendah, personel yang tidak terkait tidak diizinkan memasuki ruang kontrol, dan penonton tidak diizinkan untuk mengamati teknisi listrik ' Bahaya); bahan listrik yang tidak memenuhi syarat tidak diperbolehkan (bahan listrik dibeli di titik yang ditentukan), dan kabel harus diganti tepat waktu; alat pemadam api khusus yang efektif tersedia; tidak ada puing yang diperbolehkan di ruang kendali pusat dan ruang tegangan tinggi dan rendah; peralatan listrik setiap tiga bulan Perlu memutus daya dan menghilangkan debu sekali; periksa apakah kabel yang berjalan terlalu panas dan temukan masalah tepat waktu; periksa terminal motor besar setiap tiga bulan untuk menjaga kontak yang baik; alat listrik yang sering digunakan (seperti mesin jahit manual, dll.), Pastikan tanahnya bagus.
Tindakan pencegahan
1. Instalasi perkabelan listrik harus memenuhi spesifikasi industri kelistrikan dan fasilitas pendukung yang lengkap;
2. Lakukan pekerjaan ventilasi dan perangkat pembuangan panas dengan baik untuk peralatan listrik;
3. Periksa secara berkala untuk mencegah penuaan, pelonggaran, kerusakan, kelembaban, dan korsleting peralatan listrik dan kabel;
4. Sering membersihkan debu yang menempel pada peralatan listrik;
5. Pastikan tidak ada kabel arde atau arde yang dapat diandalkan untuk menghindari pengisian peralatan;
Keenam, operasi ilegal sangat dilarang, seperti: sering dinyalakan, dinyalakan dengan beban, pengisian bahan bakar berat, dll .;
7. Menggunakan fasilitas perlindungan keselamatan dengan benar;
8. Dilarang keras menempatkan atau menempatkan barang di ruang distribusi tenaga listrik, ruang kendali dan lemari;
Sembilan, gunakan perangkat proteksi sensor dengan benar.
5. Pelaksanaan pelatihan pra-kerja yang buruk
100% kecelakaan keselamatan di pabrik pakan disebabkan oleh operasi ilegal.Oleh karena itu, bahaya keselamatan terbesar di pabrik pakan adalah membiarkan karyawan yang tidak terlatih untuk langsung mengambil pekerjaan mereka. Tanpa karyawan yang terlatih, mereka tidak memahami lokasi produksi, dan kesadaran keselamatan pribadi mereka tidak kuat. Mereka tidak akan menghadapi situasi yang tidak normal. Mereka adalah pendukung penting dari potensi bahaya keselamatan. Oleh karena itu, diharapkan perusahaan memperhatikan pendidikan keselamatan kerja tiga jenjang bagi karyawan baru sebelum memulai pekerjaannya, dan pelatihan keselamatan kerja bagi karyawan yang telah berpindah jabatan dan on the job karyawan, sehingga benar-benar dapat memahami dan menguasai prosedur operasi keselamatan kerja di posisinya, dan pada saat yang sama harus memahami apa yang terjadi pada jabatannya. Untuk kecelakaan keselamatan, belajarlah untuk menemukan bahaya keselamatan yang tersembunyi di tempat kejadian selama Anda bekerja, dan perbaiki tepat waktu. Lakukan tindakan pencegahan yang diperlukan terhadap kecelakaan keselamatan yang mudah terjadi, untuk mencegah atau menghindari kecelakaan keselamatan secara efektif.
Tindakan pencegahan:
1. Peralatan harus terdaftar untuk pengoperasian selama pemeliharaan dan pembersihan;
2. Operator khusus harus memegang sertifikat untuk bekerja dan mematuhi prosedur operasi;
3. Memeriksa kesehatan karyawan dan berpartisipasi dalam asuransi cedera akibat kecelakaan setiap tahun;
4. Tempat produksi, kantin, asrama, dll. Harus bersih dan didesinfeksi;
5. Memastikan bahwa karyawan memiliki pola makan yang sehat dan mencegah keracunan makanan;
6. Harus ada peringatan, pagar pelindung dan fasilitas keamanan lainnya untuk tempat-tempat dengan bahaya keamanan tersembunyi;
7. Pelabuhan observasi di atap gudang harus dipagari agar tidak ada orang yang jatuh;
8. Peralatan lari berkecepatan tinggi harus dilengkapi dengan penutup pelindung;
9. Pemeriksaan rutin dan pemeliharaan fasilitas keselamatan;
10. Sistem pengangkatan bengkel harus dioperasikan sesuai dengan peraturan operasi yang aman, dan ketel peralatan khusus dan bejana tekan harus dioperasikan sesuai dengan pengoperasian yang aman dari peralatan khusus nasional;
11. Untuk pipa dan peralatan bersuhu tinggi, harus diisolasi dan dilepuh;
12. Menjaga agar barang-barang tetap mengalir di pabrik dengan batas kecepatan 5 km / jam untuk mencegah kecelakaan lalu lintas dan memperkuat manajemen kendaraan dan personel di pintu gerbang;
13. Memastikan fasilitas proteksi petir dan pemadam kebakaran efektif;
14. Fasilitas keselamatan seperti katup pengaman harus diperiksa dan diuji secara teratur sesuai dengan persyaratan negara bagian.
6. Kecelakaan peralatan khusus
Perhatian harus diberikan pada penggunaan mesin dan peralatan yang aman: pastikan bahwa semua pelindung peralatan masih utuh; operator harus menjauh dari bagian yang bergerak (terlepas dari apakah peralatan sedang berjalan atau tidak); mendaftar instruksi selama pemeliharaan lokal, dan tidak ada yang diizinkan meninggalkan tempat; operator harus menjalani pelatihan Level 3 sebelum mulai bekerja (Catatan pelatihan tersedia), terutama pengawas produksi harus secara pribadi melakukan pelatihan satu-ke-satu; karyawan baru yang telah berada di posisi ini kurang dari tiga bulan harus dipandu oleh personel khusus; karena operasi forklift digunakan, jika pelanggan masuk ke gudang, penyimpanan dan bongkar muat Harus segera dihentikan (terutama melarang anak-anak masuk); pengawas produksi harus memperkuat pelatihan staf tentang struktur peralatan, dan yang terbaik adalah melakukan pembedahan di tempat.
Tindakan pencegahan:
1. Manajemen keselamatan dan pemeliharaan sistem benda gantung;
2. Memperkuat pengelolaan produk yang mudah terbakar seperti oksigen, asetilen, dan gas cair;
3. Menerapkan secara tegas sistem manajemen keselamatan forklift dan kendaraan bermotor lainnya;
4. Secara teratur memeriksa dan memelihara bejana tekan;
5. Sering-seringlah memeriksa kondisi kerja kompresor untuk mencegah kebocoran pada kompresor amonia;
6. Perhatikan penyimpanan bahan kimia khusus dan produk korosif untuk mencegah kerusakan dan pembakaran spontan;
7. Sesuai dengan peraturan manajemen keselamatan ketenagalistrikan nasional, tenaga profesional diwajibkan untuk melakukan pemeriksaan dan pemeliharaan normal trafo dan sistem distribusi tenaga;
8. Periksa fasilitas proteksi petir dan proteksi kebakaran secara teratur untuk memastikan fasilitasnya normal dan efektif.
7. Kecelakaan kualitas
Dengan peningkatan standar hidup, orang-orang semakin memperhatikan kesehatan dan keamanan dan kebersihan makanan. Penerapan "Undang-undang Keamanan Pangan" nasional pada akhirnya harus dimulai dari sumbernya Pabrik pakan menyediakan makanan untuk hewan. Oleh karena itu, memastikan keamanan dan kebersihan pakan adalah hal yang harus diperhatikan oleh setiap produsen pakan. Saya rasa selama produsen pakan secara ketat menerapkan hukum dan peraturan tentang keamanan pakan yang ditetapkan oleh negara, keamanan pakan akan sangat terjamin!
Tindakan pencegahan:
1. Pengelolaan bahan pakan, produk jadi, dan barang berlabel;
2. Peralatan seperti mixer, atap silo, dinding pipa geser, hoist dan base, pit, silo, grinder, cooler, dust collector, permanent magnet cylinder, dll harus dibersihkan secara teratur;
3. Sering memeriksa apakah mixer, skala batching, gudang batching dan peralatan utama lainnya bocor;
4. Pemeriksaan dan pengujian rutin peralatan penimbangan, peralatan batching, dan keseragaman pencampuran;
5. Memperkuat regulasi suhu tempering, kelembaban, ukuran partikel penghancur, dan tekanan steam dalam proses produksi;
6. Perhatikan persiapan material kecil, masukkan dan kembalikan ke manajemen material mesin;
7. Manajemen di lokasi tersedia sesuai dengan persyaratan manajemen 6S;
8. Pastikan gemuk tersebut dikabutkan saat menambahkan gemuk, bersihkan sistem penambahan secara teratur, dan pantau kualitas gemuk yang ditambahkan tepat waktu;
9. Penggunaan layar pemeriksaan produk jadi secara efektif;
10. Memperhatikan standar penggunaan suku cadang seperti cetakan cincin, layar, palu, dll .;
11. Memperjelas tanggung jawab pekerjaan, memperkuat pelatihan keterampilan, dan menerapkan prosedur operasi keselamatan yang ada.
8. Liontin gantung
Pastikan pintu lift dalam keadaan utuh dan tertutup setiap saat; personel tidak diperbolehkan naik lift; area motor angkat dan kerekan listrik harus ditandai dengan tanda peringatan yang jelas; kerekan listrik lift harus diperiksa secara teratur (bulanan); tanda peringatan beban angkat maksimum harus dibuat, Jangan membebani!
9. Banjir
Periksa drainase dan sistem air yang jatuh secara teratur (bulanan), dan segera tiriskan, terutama bila ada daun-daun yang berguguran di musim gugur; penjaga harus sering melakukan inspeksi gudang di hari hujan dan bersalju.
10. Keruntuhan material
Menumpuk bahan baku dan produk jadi (termasuk penumpukan forklift) sesuai standar. Tidak boleh ada kemiringan. Setelah ditemukan, harus didorong ke bawah dan ditumpuk kembali; non-operator dan manajer tidak diizinkan memasuki gudang dan bengkel. Penjaga dan bengkel harus mencegah orang luar Entri personel; Memperkenalkan pengalaman manajemen dari perusahaan lain, menentukan upah unit bongkar muat berdasarkan kualitas penumpukan, dan berhak untuk menilai bongkar muat.
"Keamanan bukanlah masalah kecil". Produksi yang aman adalah prioritas utama yang terkait dengan kehidupan dan keselamatan properti dari seluruh karyawan pabrik, dan ini adalah kepentingan mendasar dari naik turunnya perusahaan. Tanpa keamanan sebagai jaminan, tidak akan ada kehidupan yang aman dan bekerja untuk ribuan keluarga, dan tidak akan ada stabilitas dan kemakmuran perusahaan dalam jangka panjang. "Bersiaplah untuk hari hujan, cegah kegagalan sekecil apapun", setiap orang harus sangat mementingkan dan waspada.
- "Miao Bai" jadi gila! Hembusannya mencapai level 14 dan hujan lebat, Huidong kehilangan lebih dari 100 juta yuan, dan akuakultur juga menderita ...
- Apakah kaki belakang babi enak atau kaki depan babi? Pria berusia 30 tahun itu memberi tahu Anda jawabannya, jangan salah mengira
- Orang-orang dari Long County, Anda memiliki "Proposal Liburan yang Beradab dan Aman", silakan periksa!
- Seseorang menyadari bahwa konfigurasi ini berbahaya, dan airbag dikembangkan secara khusus untuk itu. Apakah Anda masih akan memilihnya?
- Saat merebus daging, apapun jenis daging yang direbus, ingat saja 4 jenis bumbu ini, wangi dan gurih!
- Untuk mencari slot, saya mengubah metode untuk membuat mobil baru ini, tetapi hasilnya tidak terduga.
- Benar saja, mereka yang mampu memodifikasi semuanya adalah tiran lokal! Manakah dari suku cadang mobil yang merupakan barang mewah?
- Jangan merebus tulang rusuk dengan air panas lagi. Saya akan mengajari Anda trik ini. Darah akan habis dengan sendirinya dan setiap keluarga dapat menggunakannya
- Changan akan melarang penjualan kendaraan berbahan bakar minyak pada 2025, dan Polestar1 akan dijual tahun depan.Apakah kendaraan berbahan bakar akan ditinggalkan?