Sistem FANUC memiliki 11 jenis perintah siklus kaleng pemesinan lubang, beberapa di antaranya diperkenalkan di bawah ini.
1) Perintah siklus pengeboran G81
Format perintah siklus pengeboran G81 adalah:
G81 G X__ Y__ Z__ R__ F__
X, Y adalah posisi lubang, Z adalah kedalaman lubang, F adalah laju umpan (mm / menit), dan R adalah tinggi bidang referensi. G dapat berupa dua perintah modal G98 dan G99, G98 dan G99 untuk mengontrol apakah pahat kembali ke bidang awal atau bidang referensi setelah siklus pemesinan lubang berakhir; G98 kembali ke bidang awal, yang merupakan mode default; G99 kembali ke bidang referensi. Koordinat absolut G90 dan koordinat relatif G91 dapat digunakan untuk pemrograman. Sebaiknya gunakan pemrograman koordinat absolut sebanyak mungkin.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan lubang;
(2) Mata bor dengan cepat bergerak sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Proses pengeboran;
(4) Mata bor dengan cepat menarik kembali ke bidang referensi R atau dengan cepat kembali ke bidang awal B.
Perintah ini umumnya digunakan untuk membuat lubang mesin dengan kedalaman kurang dari 5 kali diameternya. Contoh pemrograman: Bagian seperti yang ditunjukkan pada Gambar a membutuhkan semua lubang untuk dikerjakan dengan G81. Program pemesinan CNC adalah sebagai berikut:
N02 T01 M06; Gunakan alat T01 (10 mata bor)
N04 G90 S1000 M03; Mulai putaran maju spindel 1000r / menit
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; Bor lubang pada posisi (10, 10), kedalaman lubang 15mm, ketinggian bidang referensi 5mm, siklus pengeboran berakhir dan kembali ke bidang referensi
N10 X50; Bor lubang pada posisi (50, 10) (G81 adalah perintah modal, sampai G80 dibatalkan)
N12 Y30; Bor pada posisi (50,30)
N14 X10; Bor pada posisi (10,30)
N16 G80; batalkan siklus pengeboran
N18 G00 Z30
N20 M30
2) Perintah siklus pengeboran G82
Format perintah siklus pengeboran G82 adalah:
G82 G X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
Dalam instruksi tersebut, P adalah waktu jeda bor di dasar lubang, dalam ms (milidetik), dan arti parameter lainnya sama dengan G81.
Instruksi ini menambahkan tindakan jeda umpan di dasar lubang, yaitu saat bor mencapai dasar lubang, pahat tidak memberi makan dan terus berputar untuk membuat dasar lubang lebih mulus. G82 umumnya digunakan untuk reaming dan countersinking.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan lubang;
(2) Mata bor dengan cepat bergerak sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Proses pengeboran;
(4) Bor berhenti untuk memberi makan di dasar lubang;
(5) Mata bor dengan cepat ditarik kembali ke bidang referensi R atau dengan cepat ditarik kembali ke bidang awal B.
N02 T01 M06; Gunakan alat T01 (10 mata bor)
N04 G90 S1000 M03; Mulai putaran maju spindel 1000r / menit
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G82 G99 X10. Y10. Z-15. R5 P2000 F20; Bor pada posisi (10, 10), kedalaman lubang 15mm, ketinggian bidang referensi 5mm, pengeboran ke dasar lubang, jeda selama 2 detik, siklus pengeboran berakhir Kembali ke bidang referensi
N10 X50; Bor lubang pada posisi (50, 10) (G81 adalah perintah modal, sampai G80 dibatalkan)
N12 Y30; Bor pada posisi (50,30)
N14 X10; Bor pada posisi (10,30)
N16 G80; batalkan siklus pengeboran
N18 G00 Z30
N20 M30
3) Perintah siklus pengeboran lubang dalam berkecepatan tinggi G73
Untuk pemesinan lubang dengan kedalaman lebih dari 5 kali diameter, karena ini adalah pemesinan lubang dalam, yang tidak kondusif untuk pelepasan chip, umpan interval (beberapa umpan) diadopsi, dan kedalaman setiap umpan adalah Q, dan kedalaman umpan terakhir adalah Q , Besar retraksi adalah d (diatur oleh sistem), sampai dasar lubang. Lihat Gambar b.
Format perintah siklus pengeboran lubang dalam kecepatan tinggi G73 adalah:
G73 G X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
Dalam perintah tersebut, Q adalah kedalaman setiap umpan, dan arti parameter lainnya sama dengan G81.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan lubang;
(2) Mata bor dengan cepat bergerak sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Proses pengeboran, kedalaman umpan adalah Q;
(4) Tarik pisau, jumlah penarikannya d
(5) Ulangi (3) dan (4) hingga kedalaman pemrosesan yang diperlukan
(6) Mata bor dengan cepat ditarik kembali ke bidang referensi R atau dengan cepat kembali ke bidang awal B.
4) Mengetuk perintah siklus G84
Format perintah siklus pemrosesan utas G84 adalah:
G84 G X__ Y__ Z__ R__ F__
Proses penyadapan ulir memerlukan hubungan proporsional yang ketat antara kecepatan spindel S dan kecepatan umpan F. Oleh karena itu, diperlukan perhitungan kecepatan umpan sesuai dengan kecepatan spindel selama pemrograman.Kecepatan umpan F = kecepatan spindel × pitch ulir, dan pengertian parameter lainnya sama dengan G81. Saat menggunakan umpan ketukan G84, spindel berputar ke depan, dan saat keluar, spindel berputar ke belakang. Perbedaan dari pemboran adalah bahwa proses pengembalian setelah penyadapan bukanlah gerakan yang cepat, tetapi dibalik dan keluar pada feed rate. Sebelum instruksi dijalankan, spindel bahkan mungkin tidak dapat dimulai.Ketika instruksi dijalankan, sistem CNC secara otomatis akan memulai putaran maju spindel.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Spindel berputar ke depan, dan tap dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan ulir;
(2) Tap bergerak cepat sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Pengolahan penyadapan;
(4) Spindel dibalik, dan tap kembali ke bidang referensi R secara terbalik pada laju umpan;
(5) Saat perintah G98 digunakan, tap dengan cepat kembali ke bidang awal B.
Contoh pemrograman: ketuk 4 lubang pada Gambar 5-34, kedalaman ketuk 10mm, program pemesinan CNC adalah:
N02 T01 M06; Gunakan alat T02 (10 tap. Pitch adalah 2mm)
N04 G90 S150 M03; Mulai putaran maju spindel 1000r / menit
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G84 G99 X10. Y10. Z-10. R5 F300; Tap pada posisi (10, 10), kedalaman ulir 10mm, tinggi bidang referensi 5mm, siklus pemrosesan ulir berakhir dan kembali ke bidang referensi, laju umpan F = ( Kecepatan spindel) 150 × (pitch ulir) 2 = 300
N10 X50; Mengetuk pada posisi (50, 10) (G84 adalah perintah modal, sampai G80 dibatalkan)
N12 Y30; mengetuk pada posisi (50,30)
N14 X10; mengetuk pada posisi (10,30)
N16 G80; batalkan siklus penyadapan
N18 G00 Z30
N20 M30
5) Perintah siklus ulir penyadapan kiri G74
Format perintah siklus pemesinan utas G74 adalah:
G74 G X__ Y__ Z__ R__ F__
Perbedaan dengan G84 adalah: spindel berputar ke arah sebaliknya saat makan, dan spindel berputar ke arah depan saat keluar. Arti setiap parameter sama dengan G84.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Spindel dibalik, dan tap dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan ulir;
(2) Tap bergerak cepat sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Pengolahan penyadapan;
(4) Spindel berputar ke depan, dan keran kembali ke bidang referensi R pada laju umpan saat berputar ke depan;
(5) Saat perintah G98 digunakan, tap dengan cepat kembali ke bidang awal B.
6) Perintah siklus pemesinan yang membosankan G85
Format perintah dari perintah siklus pemesinan membosankan G85 adalah:
G85 G X__ Y__ Z__ R__ F__
Arti setiap parameter sama dengan G81.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Pahat bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan pemboran;
(2) Pahat bor dengan cepat bergerak sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Pengolahan membosankan;
(4) Pahat bor kembali ke bidang referensi R atau bidang awal B pada laju umpan;
7) Perintah siklus pemesinan yang membosankan G86
Format perintah siklus pengeboran G86 adalah:
G86 G X__ Y__ Z__ R__ F__
Perbedaan dengan G85 adalah: setelah mencapai posisi dasar lubang, spindel berhenti dan keluar dengan cepat. Arti dari setiap parameter sama dengan G85.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Pahat bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan pemboran;
(2) Pahat bor dengan cepat bergerak sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Pengolahan membosankan;
(4) Spindel berhenti dan pahat bor dengan cepat kembali ke bidang referensi R atau bidang awal B;
8) Perintah siklus pemesinan yang membosankan G89
Format perintah siklus pemesinan membosankan G89 adalah:
G89G X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
Perbedaan dengan G85 adalah: setelah mencapai posisi dasar lubang, pengumpanan berhenti. P adalah waktu jeda (ms), dan arti parameter lainnya sama dengan G85.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Pahat bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan pemboran;
(2) Pahat bor dengan cepat bergerak sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Pengolahan membosankan;
(4) Jeda pakan;
(5) Pahat bor kembali ke bidang referensi R atau bidang awal B pada laju umpan;
9) Perintah siklus membosankan halus G76
Format perintah siklus pemesinan membosankan G76 adalah:
G76 G X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__
Perbedaan dengan G85 adalah: G76 memiliki tiga tindakan di dasar lubang: jeda umpan, penghentian spindel (penghentian orientasi), nilai Q offset terbalik dari pahat di sepanjang ujung pahat, dan kemudian keluar cepat. Ini memastikan bahwa alat tidak menggores permukaan lubang. P adalah waktu jeda (ms), Q adalah nilai offset, dan parameter lainnya memiliki arti yang sama dengan G85.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Pahat bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan pemboran;
(2) Pahat bor dengan cepat bergerak sepanjang arah Z ke bidang referensi R;
(3) Pengolahan membosankan;
(4) Jeda umpan, penghentian spindel yang akurat, dan offset mundur pahat di sepanjang ujung pahat;
(5) Pahat bor segera keluar ke bidang referensi R atau bidang awal B;
10) Kembali perintah siklus membosankan G87
Format perintah dari perintah siklus pemesinan belakang membosankan G87 adalah:
G87 G X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
Arti dari setiap parameter sama dengan G76.
Proses tindakannya adalah sebagai berikut:
(1) Pahat bor dengan cepat diposisikan ke titik awal B (X, Y) dari siklus pemesinan pemboran;
(2) Spindel berhenti tepat dan pahat diimbangi dengan arah berlawanan dari ujung pahat;
(3) Bergerak cepat ke dasar lubang;
(4) Hidung pahat bergeser kembali ke posisi pemesinan dalam arah positif, dan spindel berputar ke depan;
(5) Pahat diumpankan ke atas ke bidang referensi R;
(6) Spindel berhenti tepat, dan pahat diimbangi dengan nilai Q di arah berlawanan dari ujung pahat;
(7) Alat bor dengan cepat keluar ke bidang awal B;
(8) Mengimbangi sepanjang arah positif ujung pahat;
Batalkan perintah siklus pemesinan lubang G80
- Dynamic News Weekly | Tiga bendungan di Vale dapat meledak kapan saja; raksasa energi dan energi Jepang bekerja sama untuk menghasilkan bahan bakar hidrogen
- Kebijakan Aturan untuk implementasi uji coba Dewan Inovasi Sains dan Teknologi dirilis dalam semalam! 4 perubahan penting + 10 analisis poin kunci